沸腾干燥机是比较常用的干燥设备，也称为流化床，分为立式和卧式两类。一般来说，沸腾干燥机由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋吸尘器、引风机、操作台等6个部分构成。
在研发和生产沸腾干燥机的过程中，企业遇到很多问题，比如设备的温度问题。沸腾干燥机的温度自动控制系统采用原仪表和继电器控制，该系统的设备加热温度上限、下限大不相同，不利于生产。
为了确保设备的性能稳定，应该如何解决这类问题建议，可以从6个方面进行改进。下面就让我们一起来了解一下吧。
1.对热能利用进行改进。沸腾干燥机是一种形式上的空气对流干燥设备，但仍存在能耗高、设备密封不足等问题，可以加强设备的密封效果，增加绝缘措施，减少热能损失。
2.对捕集除尘装置进行改进。可采用防静电、无纤维脱落布制作布袋，疏水阀采用整体吊装的形式，过滤袋采用带子连接的方式，吊带选用不易变形的刚性材料，延长设备寿命。
3.对气流分布板(筛网)的改进。良好的分布板设计可以抑制床内的不均匀性，即当床的某些部位压降减小、气流速度增大时，分布板产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
为了减少药物的泄漏损失，利用流体力学模型、传热传质模型，对空气分布板设计中的孔间距、孔径、开孔率等参数进行了空气动力学和热力学模拟计算和验证，以满足不同材料的生产工艺要求。
4.对完善进风空气进行处理。辅助机舱的空气洁净度水平往往较低，会影响医疗用热空气的质量，要求设备本身有良好的净化装置。
5.对控制系统进行改进。沸腾干燥机的操作参数以操作者的经验设定为主，但实际上*智能化，技术参数也可以追溯。
6.温度控制。通过PLC对温度信号的变化和处理，可以控制蒸汽阀的开闭，实现温度闭环控制，达到自我控制的目的。
温度问题可以在一定程度上保证沸腾干燥机的运转，但对用户来说，影响设备安全运转的因素需要理解和记住。沸腾干燥机事故的频繁发生，多数是因为沸腾干燥机长期处于不安全的状态。
选材不合理，操作按钮或机构设置不符合普通人的习惯要求，外观设计有缺陷，部分零件损坏等影响沸腾干燥机的正常使用。
但对大多数沸腾干燥机保养和维修不足，工作场所光鲜、照明不良，通风不良，空间操作狭窄，物料、抑制剂和其它原材料管理混乱，都会影响沸腾干燥机的安全运行。
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